Uspješno ste dodali proizvod na svoju listu želja.
Uspješno ste uklonili proizvod sa svoje liste želja.

Tlačne opruge, presvučeni visokoučinkoviti opružni čelik (FK2000)

Broj artikla: 81/66/2
Prikaži sve izvedbe
Tlačna opruga
Tlačna opruga
Dimenzijski podaci kod tlačnih opruga
Dimenzijski podaci kod tlačnih opruga
Podaci o sili i duljini kod tlačnih opruga
Podaci o sili i duljini kod tlačnih opruga
Tlačne opruge, linearna karakteristika
Tlačne opruge, linearna karakteristika
Tlačna opruga
Dimenzijski podaci kod tlačnih opruga
Podaci o sili i duljini kod tlačnih opruga
Tlačne opruge, linearna karakteristika

Opis

Navedene tlačne opruge su cilindrične zavojne opruge izrađene od okrugle žice konstantnog promjera. Razmak zavoja (korak) konstantan je duž osi opruge, a lijevi i desni krajnji zavoj su nalegli. Opruge imaju linearnu karakteristiku; glavni smjer opterećenja je os opruge. 

Veća učinkovitost uz manju masu i smanjeni ugradbeni prostor može se postići
visokočvrstim, a time i fleksibilnim čelicima. No upravo je
jako opterećena površina osjetljiva i podložna koroziji.

Uz odgovarajući premaz od cinkovih lamela opruge imaju
vrlo učinkovitu barijeru protiv korozije.

Pregled tehničkih informacija i dokumenata
Više informacija nakon prijave
Na prijavu

Imate li pitanja? Stojimo Vam na raspolaganju!

Tabea Magenreuter

Tabea Magenreuter

Asistentica prodaje | Pneumatika | Opruge i strojni dijelovi

+385 1 6460 335 +385 99 2008 721 tabea.magenreuter@hennlich.hr
Broj artikla Broj aktivnih zavoja opruge najmanja dopuštena duljina opruge (mm) max. sila opruge (N) Korak/nagib (mm) Vanjski promjer (mm) Debljina žice (mm) Unutarnji promjer (mm) Promjer čahure trna (mm) Materijal Krajevi brušeni Maksimalno dopušteni hod opruge (mm) Konstanta opruge (N/mm) otpornost na izvijanje/savijanje Promjer vodećeg trna (mm) Duljina neopterećene opruge (mm) Srednji promjer (mm)
81/66/2 Tlačna opruga čelik 1.1200
d=6,3 D=24,8 Lo=60 n=4,5
 		4,5 44,9 3339,2 125,05 31,1 6,3 18,5 32 Hochleistungsfederstahl da 15,1 220,9 da 18 60 24,8

Dokumenti

Technische Beschreibung Druckfedern.pdf 515 KB
Maßblätter Druckfedern Gesamt.pdf 1.8 MB

Prednosti

  • Izvanredna otpornost na naprezanje: Vlačna čvrstoća i granica zamora materijala FK2000 znatno nadmašuju vrijednosti čelika 1.8159 (CrV).
  • Minimalna relaksacija: Sila opruge ostaje stabilna čak i pri trajnom opterećenju na visokoj temperaturi, čime se izbjegava potreba za prilagodbom postavki stroja.
  • Konstrukcija koja štedi prostor: Ista krutost opruge (R) postiže se s manjim promjerom i duljinom opruge nego kod standardnih tipova.
  • Zaštita od korozije s kodiranjem bojom: Epoksidni premaz nije samo estetski element, već pruža zaštitu od kemijskih utjecaja i jasno označava razred opterećenja.

Područja primene

Seriju FK2000 optimizirali smo za najkritičnija industrijska okruženja:

  • Visokobrzinski precizni alati za prešanje: Gdje broj hodova u minuti i kontinuirani rad uzrokuju visoko stvaranje topline.
  • Nuklearna i vojna industrija: Mehanizmi za okidanje i sigurnosni mehanizmi kod kojih opruga desetljećima mora ostati u napetom stanju bez relaksacije, a zatim u djeliću sekunde otpustiti maksimalnu energiju.
  • Naftna i plinska industrija: Podmorski ventili i bušaća oprema, gdje su kompaktna veličina i izniman kapacitet nosivosti osnovni preduvjet.
  • Visokotehnološka strojogradnja: Robotske ruke i dinamički aktuatori, gdje svaki gram uštede mase povećava učinkovitost sustava.

Do's and Dont's

Parametar

Vrijednost / Specifikacija

Osnovni materijal

FK2000 visokočvrsti legirani čelik

Presjek

Profilna žica (pravokutna ili trapezna) za optimalno iskorištenje prostora

Površinska obrada

Višestupanjsko sačmarenje + premaz otporan na koroziju

Radna temperatura

Trajno primjenjivo do +200°C uz posebnu obradu

Vijek trajanja

Kod dinamičkog opterećenja > 3.000.000 ciklusa (uz odgovarajuće dimenzioniranje)

Norme

Nadmašuje zahtjeve norme ISO 10243


Montaža

Opružni čelik FK2000 je strogo kontrolirani mikrolegirani materijal s kontroliranom strukturom zrna. Zahvaljujući iznimno visokoj granici elastičnosti (Re), opruga ostaje u elastičnom području čak i pri maksimalnom naprezanju koje se javlja na kraju hoda.

Opruge izrađuju se od žice pravokutnog ili posebnog profila, što optimizira prostor između zavoja i time osigurava veći kapacitet pohrane energije pri istoj ugradbenoj visini nego kod žica okruglog presjeka. Površina obrađena sačmarenjem i poseban ciklus toplinske obrade jamče minimalizaciju točaka koncentracije naprezanja.