Dokumenti
Prednosti
- Izvanredna otpornost na naprezanje: Vlačna čvrstoća i granica zamora materijala FK2000 znatno nadmašuju vrijednosti čelika 1.8159 (CrV).
- Minimalna relaksacija: Sila opruge ostaje stabilna čak i pri trajnom opterećenju na visokoj temperaturi, čime se izbjegava potreba za prilagodbom postavki stroja.
- Konstrukcija koja štedi prostor: Ista krutost opruge (R) postiže se s manjim promjerom i duljinom opruge nego kod standardnih tipova.
- Zaštita od korozije s kodiranjem bojom: Epoksidni premaz nije samo estetski element, već pruža zaštitu od kemijskih utjecaja i jasno označava razred opterećenja.
Područja primene
Seriju FK2000 optimizirali smo za najkritičnija industrijska okruženja:
- Visokobrzinski precizni alati za prešanje: Gdje broj hodova u minuti i kontinuirani rad uzrokuju visoko stvaranje topline.
- Nuklearna i vojna industrija: Mehanizmi za okidanje i sigurnosni mehanizmi kod kojih opruga desetljećima mora ostati u napetom stanju bez relaksacije, a zatim u djeliću sekunde otpustiti maksimalnu energiju.
- Naftna i plinska industrija: Podmorski ventili i bušaća oprema, gdje su kompaktna veličina i izniman kapacitet nosivosti osnovni preduvjet.
- Visokotehnološka strojogradnja: Robotske ruke i dinamički aktuatori, gdje svaki gram uštede mase povećava učinkovitost sustava.
Do's and Dont's
Parametar | Vrijednost / Specifikacija |
Osnovni materijal | FK2000 visokočvrsti legirani čelik |
Presjek | Profilna žica (pravokutna ili trapezna) za optimalno iskorištenje prostora |
Površinska obrada | Višestupanjsko sačmarenje + premaz otporan na koroziju |
Radna temperatura | Trajno primjenjivo do +200°C uz posebnu obradu |
Vijek trajanja | Kod dinamičkog opterećenja > 3.000.000 ciklusa (uz odgovarajuće dimenzioniranje) |
Norme | Nadmašuje zahtjeve norme ISO 10243 |
Montaža
Opružni čelik FK2000 je strogo kontrolirani mikrolegirani materijal s kontroliranom strukturom zrna. Zahvaljujući iznimno visokoj granici elastičnosti (Re), opruga ostaje u elastičnom području čak i pri maksimalnom naprezanju koje se javlja na kraju hoda.
Opruge izrađuju se od žice pravokutnog ili posebnog profila, što optimizira prostor između zavoja i time osigurava veći kapacitet pohrane energije pri istoj ugradbenoj visini nego kod žica okruglog presjeka. Površina obrađena sačmarenjem i poseban ciklus toplinske obrade jamče minimalizaciju točaka koncentracije naprezanja.