Dokumenti
Prednosti
- Visoka nosivost uz mali ugradbeni prostor
- Stalne dimenzije, jednostavna zamjena između različitih razreda opterećenja
- Pouzdan rad tijekom intenzivne industrijske uporabe
-
Sustav označavanja bojama za jednostavnu identifikaciju
Područja primene
Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i velikoj sili crvene alatne opruge, ona je nezamjenjiva u onim područjima industrije koja rade s visokotonažnim prešama i velikim silama oblikovanja:
- Progresivni alati za prešanje: u aktivnim i skidačkim elementima alata za izrezivanje, savijanje, duboko vučenje i oblikovanje lima.
- Teška strojogradnja: u sustavima za prigušenje vibracija i apsorpciju udara, kao visokootporna teška industrijska tlačna opruga, gdje je potreban velik otpor uz mali pomak.
- Injekcijsko prešanje plastike: za sigurno povlačenje teških, velikih izbacivačkih ploča i polovica kalupa.
- Automatizirane linije za prešanje: u prešama s velikim brojem hodova u kontinuiranom radu i steznim napravama kod dobavljača za automobilsku industriju.
Do's and Dont's
Tehnički parametri crvenih alatnih opruga jake nosivosti u potpunosti slijede zahtjeve norme ISO 10243, čime se osigurava međunarodna zamjenjivost:
- Broj norme: ISO 10243 (alatne opruge pravokutnog presjeka).
- Oznaka linije proizvoda: ST HL Rot / skupina HL.
- Razred opterećenja: Jaka nosivost.
- Identifikacija i obrada površine: trajna, elektrostatski nanesena standardna crvena boja opruge prema ISO 10243, sa zaštitnim KTL (katoforetskim) premazom. Taj sloj iznimno je elastičan i pruža izvrsnu zaštitu od korozije te otpornost na kemikalije u odnosu na agresivna industrijska maziva.
- Osnovni materijal: visokočisti silicij-kromov (SiCr) legirani opružni čelik.
-
Ugradbene dimenzije: standardizirani vanjski promjer kućišta (DH) i unutarnji promjer trna (Dd).
Montaža
Izuzetna nosivost crvene alatne opruge posljedica je geometrije žice pravokutnog presjeka. Za razliku od uobičajenih tlačnih opruga okruglog presjeka, ovaj spljošteni profil žice maksimalno ispunjava ugradbeni prostor, pa ova teška industrijska tlačna opruga može pri istom promjeru ostvariti znatno veću silu opruge, dok istovremeno odolijeva asimetričnim i torzijskim opterećenjima.
Tijekom mehaničkog opterećenja opruga razvija progresivno rastući otpor razmjeran linearnom stlačivanju (hod opruge). Kako bi se izbjeglo preopterećenje strukture materijala i prijevremeni lom, prilikom konstruiranja potrebno je strogo pridržavati se sljedećih standardnih graničnih vrijednosti:
- Preporučeni radni hod opruge (s1): najviše 20% slobodne duljine (L0). Ovo sigurno područje jamči maksimalni vijek trajanja (i do nekoliko milijuna ciklusa) u alatima.
- Maksimalno dopušteni hod opruge (s2): najviše 30% slobodne duljine (L0). To je krajnja mehanička granica iznad koje navoji opruge dolaze u stanje blisko potpunom sabijanju, eksponencijalno povećavajući unutarnje naprezanje i rizik od naglog loma.