Opis
S662 je asimetrična brtva za klipnjaču izrađena od materijala Hythane 181, hidrolitički postojanog polieter-poliuretana (TPU/40) tvrdoće oko 93 IRHD. Integrirani potporni/klizni prsten na stražnjoj strani brtve smanjuje kontaktnu površinu brtvenog prstena, čime se znatno smanjuje trenje, bez narušavanja brtvene funkcije. Rezultat je rad bez stick-slip efekta, čak i pri sporim gibanjima i niskim tlakovima. S662 je dostupan u dvije varijante: s PTFE kliznim prstenom prikladan je za brzo pokretne teleskopske cilindre i ventile s opružnim povratom klipa. S POM potpornim prstenom (acetal) kombinacija podnosi visoke tlakove i tlačne udare te omogućuje veće brtvene zazore: pri 700 bar dopušteni su zazori do 0,25 mm, a pri 160 bar do 1,0 mm. Fleksibilni Hythane materijal omogućuje ugradnju u zatvorene utore bez pomoćnih alata. Klizna površina suprotne klipnjače zahtijeva hrapavost Ra 0,1–0,4 µm (Rt maks. 4 µm), dok statička površina u ugradbenom prostoru smije imati Ra maks. 1,6 µm. Ugradbeni prostor izvodi se prema tolerancijama d1 f9 / D1 Js11 / L1 +0,25/–0. Hythane 181 je namijenjen za mineralna ulja i zrak. U vodi i vodeno-uljnim emulzijama (HFA, HFB) vrijedi ograničena maksimalna radna temperatura od +60 °C. Za HFC, HFD i druge hidrauličke tekućine potrebno je pojedinačno provjeriti kemijsku postojanost.
Značajke
- Konstrukcija Asimetrična brtva za klipnjaču (nutring) s integriranim potpornim/kliznim prstenom
- Materijal nutringa Hythane 181 (polieter-poliuretan, TPU/40), približno 93 IRHD
- Materijal stražnjeg prstena * Opcija 1: PTFE (klizni prsten)
- Opcija 2: POM / acetal (potporni prsten)
- Temperaturni raspon * –45 °C do +80 °C (standardno) * –45 °C do +110 °C (ovisno o materijalu stražnjeg prstena)
- Maksimalni radni tlak pri v = 0,5 m/s * 400 bar (–45 °C / +80 °C) * 350 bar (–45 °C / +110 °C) * s POM potpornim prstenom: do 700 bar / 500 bar
- Maksimalni radni tlak pri v = 1,0 m/s * 280 bar (–45 °C / +80 °C) * 250 bar (–45 °C / +110 °C) * s POM potpornim prstenom: do 350 bar / 320 bar
- Maksimalna klizna brzina 1,0 m/s
- Maksimalni brtveni zazor pri 160 bar * 0,3 mm (bez stražnjeg prstena) * 1,0 mm (s POM potpornim prstenom)
- Maksimalni brtveni zazor pri 400 bar * 0,15 mm (bez stražnjeg prstena) * 0,6 mm (s POM potpornim prstenom)
- Maksimalni brtveni zazor pri 700 bar * samo s POM potpornim prstenom: 0,25 mm
- Otpornost na medije Mineralna ulja, zrak; HFA/HFB do maks. +60 °C; HFC/HFD na upit
- Ugradbene tolerancije * Ø d1: f9 * Ø D1: Js11 * L1: +0,25 / –0
- Hrapavost površine (klizna površina Ø d1) Ra 0,1 – 0,4 µm / Rt maks. 4 µm
- Hrapavost površine (statička površina Ø D1)
Ra maks. 1,6 µm / Rt maks. 10 µm
Prednosti
- Rad bez pojave stick-slip efekta zahvaljujući smanjenoj kontaktnoj površini, ostvarenoj integriranim potpornim/kliznim prstenom na stražnjoj strani brtve.
- Visoka nepropusnost i pri niskim tlakovima zahvaljujući provjerenom asimetričnom profilu (osnova S605, S610 ili S663).
- Mogućnost rada pri tlakovima do 700 bara te premošćivanje velikih zazora brtvljenja do 1,0 mm pri 160 bara uporabom potpornog prstena od POM-a.
- Jednostavna montaža u zatvorene utore bez posebnog alata zahvaljujući fleksibilnom materijalu Hythane.
- Hidrolitički postojan polieter-poliuretan Hythane 181 sprječava prerano starenje i zamor materijala pri kontaktu s medijima na bazi vode.
- Kombinacija s PTFE kliznim prstenom smanjuje koeficijent trenja, što je posebno pogodno za brzo pokretne teleskopske cilindre i ventilske klipove s opružnim povratom.
Područja primene
Teleskopski cilindri u kiperskim vozilima Brtva S662 s PTFE kliznim prstenom namijenjena je brtvljenju brzo pokretnih teleskopskih cilindara u kiperima i vozilima s miješalicama za beton. Nizak koeficijent trenja omogućuje ravnomjerne brzine izvlačenja cilindra i rad bez pojave stick-slip efekta. Ventilski klipovi s opružnim povratom U hidrauličkim upravljačkim ventilima s opružnim povratom PTFE klizni prsten osigurava nisko početno (statičko) trenje, što omogućuje pouzdan povrat klipa djelovanjem opruge bez zaglavljivanja. Hidraulički cilindri u prešama i kovačkim strojevima Kombinacija brtve S662 i potpornog prstena od POM-a podnosi vršna tlačna opterećenja do 700 bara u hidrauličkim prešama i kovačkim strojevima te istodobno premošćuje neizbježne zazore u području brtvljenja. Hidraulički cilindri u građevinskim strojevima (bageri, dizalice) Pri uporabi na otvorenom, na krakovima bagera, teleskopskim krakovima dizalica i podiznim cilindrima, hidrolitički postojana Hythane izvedba dokazano pouzdano funkcionira u temperaturnom rasponu od –45 °C do +80 °C. Alatni strojevi i obradni centri U hidrauličkim posmičnim i steznim cilindrima CNC obradnih centara brtva S662 kombinira visoku nepropusnost pri niskim tlakovima s preciznim pozicioniranjem bez stick-slip efekta. Šumarski strojevi i poljoprivredni priključci Radni temperaturni raspon do –45 °C i visoka otpornost na habanje poliuretana na bazi polietera čine ovu brtvu prikladnom za hidrauličke cilindre na hvataljkama za trupce, utovarnim kašikama i prednjim utovarivačima. Rudarska hidraulika i hidraulički sustavi jamske podgrade Izvedba S662 s potpornim prstenom od POM-a prikladna je za hidrauličke potporne cilindre u sustavima jamske podgrade, gdje zbog trošenja kućišta nastaju veliki zazori u području brtvljenja te je potrebno osigurati pouzdano brtvljenje pri visokim tlakovima.
Do's and Dont's
Do's:
- Brtvu S662 skladištiti u originalnoj ambalaži do trenutka ugradnje, na hladnom, suhom mjestu i zaštićenu od svjetlosti.
- Prije montaže provjeriti ulazna zakošenja i radijuse ugradbenog prostora te osigurati da su bez srha.
- Klipnjaču i utor lagano navlažiti radnim medijem ili mazivom za brtve HENNLICH HZ103.
- Osigurati pravilnu orijentaciju brtve pri ugradnji – brtvena usna mora biti okrenuta prema strani tlaka.
- Nakon montaže obavezno odzračiti cilindar.
- Pri uporabi u vodi ili vodeno-uljnim emulzijama (HFA/HFB) ograničiti radnu temperaturu na maksimalno +60 °C.
Kod uporabe HFC, HFD ili drugih specijalnih hidrauličkih tekućina prije primjene provjeriti kompatibilnost medija s tehničkom službom HENNLICH-a. Don'ts:
- Ne koristiti oštre alate niti metalne kuke tijekom montaže.
- Ne prevlačiti brtvu preko oštrih rubova, navoja ili provrta; po potrebi koristiti zaštitnu plastičnu montažnu čahuru.
- Ne uvrtati brtvu niti je trajno rastezati iznad dopuštenih granica.
- Ne koristiti medije za koje nije provedena provjera kemijske postojanosti i kompatibilnosti, osobito HFC, HFD i druge specijalne hidrauličke tekućine.
- Ne dopustiti da brtveni elementi od elastomernih materijala pod tlakom prelaze preko provrta ili zazora.
- Ne puštati cilindar u rad bez potpunog odzračivanja sustava.
Montaža
Fleksibilni materijal Hythane omogućuje umetanje brtve u zatvorene utore bez uporabe posebnog alata. Dimenzije označene znakom (*) u tablici mjera zahtijevaju aksijalno pristupačan prostor za ugradnju.
- Prije montaže temeljito očistiti ugradbeni prostor, cilindarske cijevi i klipnjaču od nečistoća, metalnih strugotina i drugih onečišćenja.
- Provjeriti dimenzije i stanje ugradbenog prostora: * Ø d1 prema toleranciji f9 * Ø D1 prema toleranciji Js11 * L1 +0,25 / –0 mm * Rubovi moraju biti bez srha i imati odgovarajuće ulazne zakošenja (ulazna fazeta C ovisno o širini profila S).
- Provjeriti hrapavost klizne površine klipnjače (Ø d1): * Ra = 0,1 – 0,4 µm * Rt maks. 4 µm * Za statičku površinu Ø D1: Ra maks. 1,6 µm.
- Klipnjaču i ugradbeni prostor lagano navlažiti radnim medijem ili mazivom za brtve HENNLICH HZ103 (kat. br. HZ201170).
- Brtvu S662 postaviti u utor u ispravnom smjeru. Brtvene usne moraju biti okrenute prema strani tlaka. Izbjegavati uvrtanje ili prekomjerno rastezanje brtve tijekom montaže.
- Nakon montaže pažljivo odzračiti cilindar kako bi se spriječili dieselski efekt i kavitacijska oštećenja brtve i vodećih elemenata.
- Tijekom prvog puštanja u rad preporučuje se sporiji početni rad kako bi se omogućilo ravnomjerno formiranje mazivog filma na kliznim površinama.
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između S662 varijante s PTFE kliznim prstenom i one s POM potpornim prstenom? PTFE klizni prsten smanjuje trenje na minimum i prikladan je za brzo pokretne primjene poput teleskopskih cilindara i ventila s opružnim povratom klipa. POM potporni prsten je tvrđi i otporniji na istiskivanje: omogućuje veće brtvene zazore (do 1,0 mm pri 160 bar) te podnosi tlakove do 700 bar, čak i pri brzim gibanjima. Do koje temperature se S662 može koristiti? U standardnoj izvedbi radni temperaturni raspon iznosi od –45 °C do +80 °C. S odgovarajućim materijalom potpornog prstena moguće je proširenje do –45 °C do +110 °C. U vodi i vodeno- uljnim emulzijama (HFA/HFB) vrijedi ograničenje maksimalne temperature od +60 °C. Koje medije S662 podnosi? Hythane 181 je predviđen za mineralna ulja i zrak. Voda i vodeno-uljne emulzije (HFA/HFB) dopuštene su do +60 °C. Za HFC, HFD i druge hidrauličke tekućine potrebno je pojedinačno provjeriti kemijsku postojanost. Mogu li S662 ugraditi bez montažnog alata? Da. Fleksibilni Hythane materijal omogućuje „uskočenje“ u zatvorene utore bez pomoćnog alata. Iznimka su veličine označene zvjezdicom (*) u tablici dimenzija, koje zahtijevaju aksijalno pristupačan ugradbeni prostor. Koliki smije biti maksimalni brtveni zazor u ugradbenom prostoru? Ovisi o radnom tlaku i odabranom materijalu potpornog prstena. Bez POM potpornog prstena vrijedi:
* do 160 bar: max. 0,3 mm
* do 250 bar: max. 0,25 mm
S POM potpornim prstenom:
* do 160 bar: do 1,0 mm
* do 400 bar: do 0,6 mm
* do 700 bar: max. 0,25 mm
Eccentricitet i jednostrano opterećenje klipnjače smanjuju dopuštene vrijednosti. Što uzrokuje stick-slip i kako ga S662 sprječava? Stick-slip nastaje kada je statičko trenje veće od kliznog trenja. Integrirani potporni/klizni prsten na stražnjoj strani brtve S662 značajno smanjuje kontaktnu površinu, čime se osigurava glatki prijelaz između statičkog i kliznog trenja. Posebno PTFE izvedba pokazuje vrlo niske koeficijente trenja i pri malim brzinama. Koja je potrebna kvaliteta površine klipnjače za S662? Klizna površina (Ø d1) mora imati:
* Ra 0,1 – 0,4 µm
* Rt maks. 4 µm .Vrijednosti ispod Ra 0,1 µm mogu otežati stvaranje mazivog filma i dovesti do suhog rada. Preporučuje se brušenje i poliranje klipnjače, a minimalna tvrdoća je oko 55–60 HRC.