Opis
S14 brtveni setovi sastoje se od tlačnog prstena od tvrdog tekstila, krovnih manžeta od NBR-a s tekstilnim ojačanjem i gume te potpornog prstena od acetalne plastike. Do promjera klipnjače od uključivo 125 mm set sadrži dvije tekstilno ojačane i jednu gumenu krovnu manžetu, dok od promjera 140 mm sadrži tri tekstilno ojačane krovne manžete. Višelipna konstrukcija sastavljena od pet elemenata osigurava pouzdano brtvljenje čak i pri tlačnim udarima, vibracijama i manjim odstupanjima od osi.
Standardni NBR-tekstilni materijal namijenjen je za rad s mineralnim uljima prema ISO 6743-4 (HL/HM/HV), vodom i vodeno-glikolnim smjesama u temperaturnom području od −30 °C do +100 °C (kratkotrajno do −40 °C). Za ekstremne temperature od −60 °C do +200 °C te za teško zapaljive tekućine na esterskoj ili sintetičkoj osnovi dostupne su izvedbe od specijalnih materijala na zahtjev. Dopušteni brtveni zazor na strani bez tlaka iznosi, ovisno o radnom tlaku, od 0,1 mm (pri 700 bar) do 0,4 mm (pri 160 bar).
S14 je razvijen na temelju serije S13 te uz jednaku otpornost na tlak ima kraću konstrukcijsku duljinu. Manji broj krovnih manžeta omogućuje veće brzine klizanja u odnosu na S13. Za potrebe održavanja i popravaka dostupni su razrezani (dijeljeni) brtveni setovi koji se mogu ugraditi bez potpune demontaže postrojenja. Kod izvedbi s podesivom visinom komore moguće je naknadno pritezanje brtvenog seta radi kompenzacije trošenja.
Značajke
- Brtveni sustav Brtveni set s krovnim manžetama (Chevron paket), petodijelni
- Primjena Klipnjače i jednostrano djelujući klipovi
- Materijal krovnih manžeta NBR-tekstilni kompozit (standardna izvedba); FPM-tekstil na zahtjev
- Materijal tlačnog prstena Tvrdi tekstil (F506 poliesterska smola / poliesterska tkanina)
- Materijal potpornog prstena Acetalna plastika (POM)
- Temperaturno područje −30 °C do +100 °C (kratkotrajno do −40 °C); specijalni materijali na zahtjev za −60 °C do +200 °C
- Maksimalni radni tlak 700 bar pri v ≤ 0,15 m/s; 400 bar pri v ≤ 0,5 m/s
- Maksimalna brzina klizanja 0,5 m/s
- Maksimalni brtveni zazor 0,1 mm pri 700 bar; 0,2 mm pri 400 bar; 0,3 mm pri 250 bar; 0,4 mm pri 160 bara
- Ugradbene dimenzije – tolerancija d1 f9
- Ugradbene dimenzije – tolerancija D1 H11
- Ugradbene dimenzije – tolerancija L1 +0,2 / −0 mm
- Hrapavost klizne površine d1** Ra 0,1–0,4 µm; Rt maks. 4 µm
- Hrapavost statičke površine D1 Ra maks. 1,6 µm; Rt maks. 10 µm
- Prikladni mediji Mineralna ulja prema ISO 6743-4 (HL, HM, HV), voda, vodeno-glikolne smjese
- Promjer klipnjače d1 20 mm do 380 mm (standardna serija) |
Prednosti
- Otporan na tlak do 700 bara — višelipna NBR-tekstilna konstrukcija ravnomjerno raspoređuje tlačno opterećenje preko svih brtvenih usnica te time smanjuje lokalno trošenje materijala.
- Kraća ugradbena duljina u odnosu na S13 pri istoj tlačnoj nosivosti — omogućuje kompaktniju konstrukciju cilindara i veće dopuštene brzine klizanja do 0,5 m/s.
- Jednostavno održavanje zahvaljujući djeljivoj izvedbi** — razrezani setovi mogu se ugraditi bez potpune demontaže stroja, čime se skraćuje vrijeme zastoja tijekom servisiranja.
- Mogućnost naknadnog podešavanja pri promjenjivoj visini komore** — zatezanjem seta može se kompenzirati početno propuštanje prije potrebe za potpunom zamjenom brtvi.
- Širok raspon materijala na zahtjev — dostupne su specijalne kombinacije materijala za temperature do +200 °C te za teško zapaljive esterske tekućine.
Područja primene
Hidraulički cilindri u prešama i kovnicama (kovačnicama) Kompleti brtvi S14 koriste se u brtvljenju klipnjače kod visokotlačnih preša jer mogu podnijeti radne tlakove do 700 bara te ponavljajuće tlakove udare bez ekstrudiranja brtve.
Mobilna hidraulika – cilindri u građevinskim i šumskim strojevima Cilindri na krakovima, rukama i žlicama bagera te šumskih harvestera rade pod velikim udarnim opterećenjima i s odstupanjem u osi — višelipni brtveni komplet tipa „krovne manžete” konstruiran je upravo za takve uvjete opterećenja.
Hidraulika u rudarstvu i metalurgiji U hidrauličkim cilindrima valjaonica, podizača kontinuiranog lijevanja i rudarskih okna, gdje su prekidi rada zbog zamjene brtvi vrlo zahtjevni, razdvojena izvedba S14 pruža prednosti u održavanju. Stacionarni hidraulički agregati u teškoj strojogradnji Stezni i pritezni cilindri u obradnim centrima i transfernim linijama s konstantno visokim sustavnim tlakom profitiraju od stabilnosti tlaka i dugog vijeka trajanja NBR-tekstilne kompozitne brtve. Brodska hidraulika i offshore primjene Pogoni kormilarskih sustava i cilindri za zatvaranje tereta, koji rade s vodeno-glikolnim medijima, koriste S14 zbog otpornosti standardne NBR izvedbe na te medije. Vodna hidraulika u metalurškim pogonima Za cilindre rashladne vodene hidraulike u vrućim valjaonicama standardna NBR izvedba kompatibilna s vodom može se izravno koristiti; pri višim temperaturama treba odabrati FPM specijalnu izvedbu.
Do's and Dont's
Do's:
- Provjeriti ugradbene dimenzije prema tolerancijskim razredima f9 (d1) i H11 (D1) — preveliko dosjedanje povećava trenje, premalo uzrokuje gubitke tlaka (curenje).
- Maksimalni brtveni zazor na strani bez tlaka: pri 700 bar maks. 0,1 mm, pri 400 bar maks. 0,2 mm.
- Kliznu površinu d1 brusiti i polirati na hrapavost Ra 0,1–0,4 µm i Rt maks. 4 µm — pregruba ili previše glatka površina dovodi do prijevremenog trošenja brtve.
- Brtvene setove skladištiti do montaže u originalnom pakiranju, na hladnom, suhom i zaštićenom od svjetla.
- Kod posebnih medija (teško zapaljive esterske tekućine, temperature iznad +100 °C) koristiti specijalnu izvedbu materijala — standardni NBR nije prikladan za takve uvjete. Don’ts):
- ne koristiti fosforno-kisele esterske tekućine (HFDR) sa standardnom NBR izvedbom — NBR nije otporan na takve medije.
- Ne primjenjivati ugradbene prostore bez aksijalnog otvaranja — brtveni setovi nisu predviđeni za radijalnu ugradnju.
- Ne ugrađivati krovne manžete s brtvenom usnicom okrenutom suprotno od strane tlaka — pogrešan smjer ugradnje odmah uzrokuje propuštanje.
- Ne koristiti oštre metalne alate pri montaži — oštećenja brtvenih rubova dovode do trenutnog curenja.
- Ne dovoditi cilindar na puni tlak bez prethodnog odzračivanja — zarobljeni zrak može izazvati Dieseleffekt i uništiti brtve.
Montaža
Brtveni setovi tipa „krovne manžete” zahtijevaju aksijalno otvoren ugradbeni prostor; za montažu je nužno radijalno rastavljanje kućišta. Standardna serija projektirana je za fiksne visine komore — potrebno je poštovati L1 toleranciju (+0,2/−0 mm).
- Prije montaže ugradbeni prostor, klipnjaču i sve klizne površine potrebno je očistiti od nečistoća, metalnih strugotina i ostataka obrade. Svi bridovi i prijelazi provrta moraju biti bez srha i zaobljeni; ulazna zakošenja C izvesti prema podacima iz tehničkog lista.
- Klipnjaču i dosjedne površine lagano podmazati čistom montažnom mašću kompatibilnom s radnim medijem (npr. HZ103 za uljnu hidrauliku ili HZ103W za vodenu hidrauliku). Nije dopuštena uporaba masti na bazi glikola ili silikona.
- Elemente seta ugraditi u propisanom redoslijedu: prvo tvrdi tekstilni tlačni prsten (na tlačnoj strani), zatim krovne manžete s vrhom okrenutim prema strani tlaka, te na kraju potporni prsten (acetal) na strani bez tlaka.
- Krovne manžete ne smiju se uvijati niti prekomjerno rastezati. Pri prelasku preko navoja ili stepenastih prijelaza koristiti glatki pomoćni alat od plastike.
- Nakon montaže cilindar je potrebno polagano i temeljito odzračiti kako bi se izbjeglo zadržavanje zraka u tlačnoj komori.
-
Kod razdvojenih (rezanih) izvedbi minimalni zahtjev je tlačni i potporni prsten te najmanje tri krovne manžete. Spojeve pojedinih prstenova pri ugradnji rasporediti s međusobnim kutnim pomakom od najmanje 120°.
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između S13 i S14? S14 je pojednostavljena verzija S13 sa pet dijelova umjesto sedam. Manji broj krovnih manžeta rezultira kraćom ugradbenom duljinom te omogućuje nešto veće brzine klizanja. Maksimalna tlačna opterećenja su kod oba tipa jednaka (do 700 bar), dok S13 u ekstremnim uvjetima postiže nešto dulji vijek trajanja.
Do kojeg tlaka su S14 brtveni setovi trajno upotrebljivi? U standardnoj izvedbi S14 je projektiran za rad pri brzini klizanja do 0,15 m/s i radnom tlaku do 700 bar. Pri većim brzinama do 0,5 m/s dopušteni maksimalni tlak se smanjuje na 400 bar. Maksimalni dopušteni brtveni zazor smanjuje se s porastom tlaka: od 0,4 mm pri 160 bar do 0,1 mm pri 700 bar.
Koji su hidraulički mediji prikladni za NBR standardnu izvedbu? NBR standardna izvedba prikladna je za mineralna ulja prema ISO 6743-4 (tipovi HL, HM, HV), vodu i vodeno-glikolne smjese (HFC) do maks. +100 °C. Nije prikladna za fosforno-kisele estere (HFDR), jer NBR u njima nije postojan. Za teško zapaljive esterske tekućine i temperature iznad +100 °C dostupni su specijalni materijali na zahtjev.
Može li se S14 isporučiti u razdvojenoj izvedbi?
Da. Razrezani (dijeljeni) brtveni setovi dostupni su i omogućuju ugradnju bez potpune demontaže stroja. Preduvjet je da set osim tlačnog i potpornog prstena sadrži najmanje tri krovne manžete. Spojeve pojedinih prstenova pri ugradnji treba rasporediti s međusobnim kutnim pomakom od najmanje 120°.
Koja je potrebna hrapavost klipnjače?
Klizna površina klipnjače (tolerancija f9) mora biti brušena i polirana na Ra 0,1–0,4 µm te Rt maks. 4 µm. Pregruba površina povećava trošenje brtve, dok previše glatka površina Ra < 0,1 µm) sprječava stvaranje potrebnog podmaznog filma i dovodi do suhog rada.
Što je važno kod smjera ugradnje krovnih manžeta?
Vrh („krov”) svake krovne manžete mora biti okrenut prema strani tlaka. Obrnuta ugradnja u potpunosti poništava brtveni učinak. Tlačni prsten (tvrdi tekstil) ugrađuje se na tlačnoj strani, a potporni prsten (acetalna plastika) na strani bez tlaka.